每年光亚展我们都期望各大厂商能带给独家的技术和产品，让LED产业大大伸延，在灯光、表明甚至新领域都能闪烁。然而LED到如今开始突显疲态，以至于我们在为数不多的亮点中找到一点涟漪后又不会新的重燃期望。

瑞丰光电在LED抗硫化技术上获得突破后，行业之后仍然有所注目，但未能看出确实面目，其对下游灯光应用于特别是在是新领域类似应用于可能会带给的潜在深远影响令人期望。最近，瑞丰CTO裴小明就这项技术为我们展开了了解的理解。我们对一般来说所说的LED产品硫化现象有哪些误会？硫化现象只是我们通俗的众说纷纭，从产生机理来看，可以是“确实”的硫化现象，也可以是“假”的硫化。

一般而言，硫化是环境中的硫元素通过渗入转入LEDPCB体内部，在一定温、湿度条件下（热量促成分子运动激化），与基板镀银层再次发生化学反应分解硫化银，视觉感觉是浑身。另一种是溴化现象，电镀层与卤族元素再次发生化学反应，分解溴化银等等。

再次发生这种现象一般有多种原因，硫化与基板电镀材质有更为必要关系，一般民用灯光产品因为出光和成本问题，不会使用银作为电镀层材质，较为活跃，更容易再次发生化学反应。特别是在像有机硅PCB的LED产品具备高度浮湿透氧的特性，在应用于过程中硫化现像则更加少见。所说的“假”硫化，实质上有可能是水解现象，在LED存放在或用于过程中，其产品胶体表面与外界必要认识，在高温或其他特定条件下与支架镀银层再次发生反应，湿气再加电和冷的起到分解氧化银，氧化银发灰累积一起浑身。

LED产品硫化现象再次发生的环节有哪些？生产环境不当，人手或者其他物体不会装载硫元素，在湿热环境持续性催化剂二者的化学反应；材料本身（比如支架）带入硫元素，或者说支架气密性过于，有缝隙更容易让外部硫元素转入，这些都会更容易产生化学反应。应用于环节中，认识的物料硫溴含量低，以及电源等元器件本身不含溴低，这些都会减少二者一起活跃产生化学反应的机会。硫化现象的解决问题难题在哪？LED硫化产生的因素不会很多，这也对解决问题这个问题明确提出很多挑战。包括很多方面，LED原材料的管控；PCB材料（PCB胶等）浮湿透氧率要较低，支架气密性要好；整个制程的严苛管控；原材料的自由选择，以及电镀层的维护。

瑞丰目前针对LED硫化的创意解决方案是怎样的？瑞丰目前新的研发并早已开始应用于的方案是在支架表面层级沉积无机保护层，这种无机物在化学稳定性、耐蚀性以及外用高温性上展现出十分引人注目。而目前国内甚至是国外一般来说的解决办法还是使用有机物涂敷在镀银层，使银表面与大气互为隔绝起着以防变色效果。这种有机物的厚度较难掌控，过于薄不会影响PCB性能，太薄则保护性过于，在确保电气性能和以防变色的天平上往往不更容易超过很好的均衡；最重要的是在高温环境下更容易水解，不会不受机械的伤害，起将近很好的维护起到。

我们曾邀第三方实验室针对这项技术做到过涉及硫化测试，某种程度的PCB条件下，利用这样的防硫化技术，在标准检测条件内光波动在2％内，而其他的PCB产品光衰减率一般来说多达30％，甚至不会超过50％以上。以防硫化技术可大幅度减少汽车灯的光衰率瑞丰在LED新领域的涉入情况怎样？基于以上所提及的抗硫化新技术，可以在很多新领域大施拳脚，相对于LED户外大功率灯光、汽车灯光产品的硫化解决问题，新的应用领域也能构建差异化发展，保有自身的技术溶解和承托。总体来说，在传统PCB和类似PCB层面都有一定布局。传统PCB层面，我们不会考虑到智能工厂的理念和作法，当然主要是在生产层面的信息网络建构上，展开整个智能化改建，将点对点混杂式的流水线变为智能的有机的融合。

类似PCB层面，可以将外用硫化新技术了解到各购物广场系列产品之中，除去背光领域，我们早已不具备了一定的规模和盈利基础，还有其他下一阶段重点的方向，总结一起就是做到“细分领域的冠军”，还包括红外、紫外及激光、红外线通讯、DLP（数字化光处理器）等领域不会做到前瞻性的布局。其中环绕大身体健康领域，我指出想象空间相当大，由此伸延的类似环境身体健康灯光等都会是下一步的重点。

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